中国饲料市场网-《饲料科技与应用》-饲料市场-山东饲料
生物饲料在当前饲料养殖业中的意义和价值
时间: 2017-08-01 22:16:32 | [<<] [>>]
生物饲料在当前饲料养殖业中的意义和价值


   我国是农业大国,饲料总量全球第一、许多畜产品生产量居世界前列。但目前我们也面临着养殖成本高,畜产品品质差的困难。突破这一困境的利器之一就是生物饲料。

生物饲料缺乏明确的定义,一般是指利用微生物发酵来开发生产的新兴饲料原料、饲料以及饲料添加剂的总称。根据2016年全国饲料工业协会发布的数据,我国现在年产饲料2亿吨。未来10年在国内将最低会有10%上述饲料被生物饲料所代替,因此生物饲料总量就会达到2000多万吨。

欧洲一些养猪发达国家从二十世纪八十年代就开始研究在养殖现场应用液体发酵饲料,时至今日在德国已经有30%的猪场,50%的出栏猪饲喂了这种饲料,传统的颗粒或粉料份额逐年下降。

用自动发酵系统现场制作发酵饲料的基本流程是:按照饲养标准,将原料与水混合,水料之比为1.54:1,自然或接种乳酸菌和酵母等活菌发酵12小时后喂猪,在发酵罐中留下20%上次发酵好的饲料再添加新原料发酵钙

采用这种生产方式,发酵原料无需使用配合好的全价料,可以采用玉米、麸皮、米糠以及易于在当地采购到的低质农工副产物,再添加一些微量元素预混料即可。

上述液体发酵料系统方式的优点是节省人工,易于控制发酵过程;但也存在投资强度问题。因此在我国也可以采用固体发酵饲料的办法。我们推出的基本流程是:依据饲养标准,将饲料原料与菌液混合,使得其中含水量在35%左右,上述饲料装填到密闭的发酵装置中发酵5天后,按5%10%比例添加到全价料中即可。

上述所说的固体发酵饲料,其成功的关键有两条,一是如何保证到手的湿原料品质新鲜;二是如何保证发酵过程成功。这两个关键问题现在已经有了解决方案,现在简介一下:

首先说如何确保发酵过程如何成功?传统的发酵方式是平地堆放或将物料投入壕沟或地窖发酵,这个发酵过程表层会有污染,而且要求水分含量高,否则容易发霉;水份一高,接下来的混合就难混均,形成小球后易于发霉;如果接下来干燥,干燥的费用也高。后来在2002年饲料工业中心的陆文清老师及其团队发明了“呼吸袋”发酵工艺,使发酵更加可控,风险降低。但这个袋子有两个问题,一是怕老鼠咬;而是不能循环利用。为此,我们博善生物在多年固体发酵应用实践活动的基础上,开发了已经获得四项专利的“发酵装置”简称为“发酵桶”。这个发酵桶就解决了呼吸袋的两大问题,而且还更易于装填发酵原料,劳动效率大幅度提高,对存放的环境要求更加宽泛,放在哪里都可以。

此外这个发酵桶还可以用于收集水分含量高于安全水(≥13%的湿原料,主要是一些农工副产品。过去这些原料生产出来后需要尽快干燥,一小部分以湿的状态进行销售也是暴露于环境,在产出后及运送过程中也是逐渐变质,新鲜度根本无法保证。目前我们已经尝试进行了豆渣、凉茶渣等若干饲料资源的收集转运试验,效果非常可喜。未来我们会进一步努力做成一个平台,一方面为养殖企业建设发酵车间,逐步实现全发酵液体饲喂;一方面积极推动湿原料保鲜收集工作保证原料质量,为早日控制养殖成本,提升我国养殖业竞争力做出贡献。

采用发酵饲料喂养动物后,有助于提升动物健康,控制抗生素使用,可以说在中国若不尽快加大生物饲料的开发运用速度,中国养殖业会面临越来越大的压力,养奶牛者倒奶,鸡蛋喂鸡的痛心情况就很难解决。

分享到:

推荐 | 打印 | 关闭

┨◆中国饲料市场网 ┨Copyright copy: 2003-2016 All Right Reserved copy:版权所有:www.chinafeedm.com ┨饲料科技与应用杂志社┨┨◆咨询热线:18660187178┨客服邮箱:slsc2005@163.com┨电话:0531-85923738(F) QQ:271393232┨饲料市场微信:chinafeedm◆┨

鲁ICP备09043102号-1